玻璃钢盖板

 

产品特点:

     本公司生产集气罩材质为玻璃钢,采用国际先进的真空导入工艺生产,性能优异,可作为桥梁修复材料用。材质已通过国家玻璃钢行业权威检测机构检测,检测报告显示真空导入玻璃钢收集罩各方面性能显著优于传统手糊工艺产品,对比如下:
 

 

真空导入工艺玻璃钢产品性能上具有:

(1)密实度高,吸水率很低的优点。我司的真空导入玻璃钢材料吸水率远低于传统工艺材料,这就保证了在水环境中,材料可以保持长久不膨胀变形,大幅提升材料耐久性能。

(2)在同等厚度条件下具有强度高,抗老化,玻璃钢密封罩可依靠自身结构支撑,抗折、抗弯、抗变形性好。

(3)耐腐蚀、寿命长,玻璃钢材料属于优质的塑料复合材料,对酸、碱、盐和油等腐蚀介质都具有特殊的防腐功能。

(4)抗疲劳性能提高,可减轻结构重量。由于制品纤维含量高、孔隙率极低、产品性能高,尤其是层间强度的提高,大大提高了产品的抗疲劳性能。在强度或刚度要求相同的情况下,采用真空导入工艺制作的产品可减轻结构重量。

(5)抗紫外辐射能力强。
 

真空导入工艺比传统手糊工艺在产品生产工艺上还具有:

(1)产品性能优良,成品率高。在同样原材料的情况下,与手糊构件相比,真空导入工艺成型构件的强度、刚度及其它的物理特性可提高50%-100%以上;成品合格率100%。

(2)产品质量稳定,重复性好。真空导入产品采用闭合化模具生产,质量受操作人员影响小,不论是同一构件还是各构件间都存在高度的一致性。产品的纤维用量在注入树脂前已按规定的量放入模具中,构件有相对恒定的树脂比,一般在40%左右,因此产品性能的均匀性和标准性比手糊工艺产品好很多,缺陷也少得多,人为因素干扰低。

(3)产品整体性好。真空导入工艺可同时成形加强筋、夹芯结构及其它嵌件,提高了产品的整体性,不会出现手糊工艺有气泡易分层的现象。

(4)制品精度好。真空导入工艺产品的尺寸精度(厚度)优于手糊制品。由于真空导入工艺采用闭模工艺加工,因此在同样的铺层下,一般真空导入产品的厚度为手糊制品的2/3 ,产品厚度偏差约为±2%,而手糊工艺一般为±20% 。产品表面的平整度也好于手糊产品。真空导入工艺制作的产品表面光滑,自然形成富树脂层,不需要另外加涂面漆。

(5)环境友善。真空导入工艺是一种闭模工艺,生产过程中挥发性有机物和有毒空气污染物均被局限于真空袋中。仅在真空泵排气(可过滤)和打开树脂桶时有微量的挥发物,整个生产过程废气处理排放可控,VOC排放不超过5PPm的标准。产品表面光滑,减少了打磨和涂漆工序的。这些都大大改善了操作人员的工作环境和劳动强度,符合国家环保节能减排要求。